Методы воздушной абразии или пескоструйной обработки давно используются для улучшения механической адгезии между металлами и адгезивными смолами. В пескоструйной обработке используется высокоскоростной поток частиц оксида алюминия, приводимый в движение сжатым воздухом, для удаления неблагоприятных оксидов и загрязнений, увеличения поверхностной энергии, площади склеивания и шероховатости поверхности. Пескоструйная обработка была применена для улучшения прочности склеивания новых кронштейнов или для удаления остатков адгезива из открепленных скобок перед повторным склеиванием. Существует большое количество производителей пескоструйного оборудования и их каналов сбыта. Представляем вашему вниманию интернет-магазин «BORO Твой Инструмент» специализирующийся на продаже пескоструйного оборудования. Следует знать как правильно производить выбор пескоструйного оборудования и его компонентов. Подробнее о том, как выбрать сопло для пескоструйного пистолета вы можете посмотреть на сайте интернет-магазина «BORO Твой Инструмент».

Дробеструйная обработка — аналог пескоструйной

Одним из аналогов пескоструйной обработке выступает дробеструйная обработка отличие заключается в более контролируемой мощности, интенсивности и направлении обработке. Дробеструйная обработка — это холодный рабочий процесс, при котором поверхность детали бомбардируется небольшой сферической средой, называемой дробью. Каждая частица удара, ударяющий материал, действует как крошечный молоток, придающий поверхности небольшие углубления или ямочки. Чтобы образовалась ямка, поверхностные волокна материала должны быть растянуты. Под поверхностью волокна пытаются восстановить поверхность до ее первоначальной формы, создавая тем самым под ямкой полусферу из материала холодной обработки, сильно напряженного при сжатии. Перекрывающиеся ямочки образуют ровный слой металла в остаточном напряжении сжатия. Хорошо известно, что трещины не будут возникать или распространяться в зоне напряжения сжатия из-за тенденции к закрытию трещин. Поскольку почти все отказы от усталостного и коррозионного растрескивания возникают на поверхности детали, сжимающие напряжения, вызванные дробеструйной обработкой, обеспечивают значительное увеличение срока службы детали, поскольку продвижение раскрытия трещины подавляется существующими сжимающими остаточными напряжениями. Максимальное остаточное напряжение при сжатии, создаваемое на поверхности детали или под ее воздействием дробеструйной обработки, составляет по меньшей мере половину предела текучести материала, подвергаемого механической обработке. Многие материалы также повысят твердость поверхности благодаря эффекту дробеструйной обработки при холодной обработке. Как сжимающие напряжения, так и эффекты холодной обработки используются при нанесении дробеструйной обработки при формовании металлических деталей.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о